• Yago Salton

Manufatura Enxuta: vale a pena? 16 grandes benefícios dizem que Sim.

A expectativa dos clientes em uma entrega de qualidade, confiável e rápida obrigam os fabricantes de hoje a reduzir o tempo de produção ou perder negócios. Os clientes simplesmente trocam de fornecedores quando encontram outros mais capazes de entregar dentro do prazo esperado. Os sistemas enxutos fornecem uma estratégia operacional formidável para líderes determinados a alcançar e manter operações de alto nível com uma alta satisfação do cliente. Existem vários bons modelos para operações de manufatura enxuta. A ISO publica diretrizes em conformidade com seus padrões. O programa “5S” é ministrado em alguns cursos de negócios em universidades, o modelo SCOR também é utilizado. Existem programas que enfatizam a implementação rápida ou de baixo custo e a maioria dos modelos é aplicável a qualquer tamanho de negócio ou estrutura corporativa integrada.


Quem precisa da Manufatura Enxuta?

Uma empresa que necessita das práticas de Manufatura Enxuta é facilmente identificada, geralmente exibe vários dos seguintes sintomas de deficiência operacional:

  • O estoque acumulado e estoques-tampão;

  • As filas de trabalho em andamento (WIPs) estão congestionadas;

  • Qualidade e fluxo das informações são ruins;

  • As metas de produção raramente são atingidas;

  • Os cronogramas de produção não são balanceados;

  • Os custos indiretos são excessivos (devido a distúrbios sistêmicos);

  • Performance do serviço ao cliente é ruim;

  • As informações de previsão de vendas são insuficientes;

  • Erros em registros de inventário, especificações dos produtos e documentos de remessas;

  • Fornecedores inadimplentes e / ou de baixa qualidade que permanecem na cadeia de suprimentos;

  • Excesso de estoque de materiais secundários e escassez de itens necessários;

  • O tempo de ciclo de produção é desnecessariamente longo;

  • Os procedimentos operacionais são excessivamente complexos e confusos;

  • Etapas desnecessárias são comuns nos processos;

  • Os prazos de entrega são muito longos;

  • Pedidos em atraso são normais;

  • O produto é movido desnecessariamente;

  • As áreas de espera são mantidas para excesso de estoque;

  • Os contêineres de transporte permitem excesso de espaço vazio ou danos ao produto;

  • Os funcionários realizam atividades supérfluas, com subtração de valor.


Planejamento e implementação de Manufatura Enxuta

A implementação da Manufatura Enxuta não deve ser realizada até que a alta gerência apoie firmemente a iniciativa e fique claro que muitos processos serão alterados. Após um planejamento cuidadoso, teste a implementação em uma linha de produtos para demonstrar a prova do conceito referente ao seu design de implementação, antes da aprovação da diretoria para executá-lo em larga escala.

  1. Identifique um executivo que defenderá o programa lean e participe do planejamento;

  2. Eduque totalmente todos os funcionários sobre os novos sistemas a serem implementados;

  3. Disponibilize os projetos abrangentes para os processos novos / modificados;

  4. Desenvolva um plano teste de Manufatura Enxuta em uma única área operacional;

  5. Defina metas quantificadas para identificar melhorias no desempenho nas várias facetas do projeto;

  6. Projete o plano para ser implementado em fases;

  7. Estabeleça horários;

  8. Obtenha total comprometimento da gerência antes da fase 1 iniciar.

A abordagem de programação MRP, agora ultrapassada, acaba muitas vezes movendo inventário para estoques, não refletindo as necessidades do cliente e acaba não conseguindo fazer os ajustes frequentes para acomodar as variações dessas necessidades. Consequentemente, prazos de entrega são desnecessariamente prolongados e excesso de estoque são usados ​​para compensar esse sistema ruim, e o serviço ao cliente acaba comprometido. Implemente um sistema que reabasteça os estoques medindo taxas reais de utilização.


Migre para um software otimizado para a Manufatura Enxuta, integrando departamentos e fornecedores conforme apropriado para capacitar o fluxo ideal de informações e a coordenação de diversas atividades. Geralmente, essa é a etapa mais desafiadora e cara da conversão para a Manufatura Enxuta, mas os benefícios em eficiência operacional, qualidade e satisfação do cliente valem a pena o investimento. O software Advanced Planning and Scheduling (APS) pode ser uma ferramenta ideal para gerenciar serviços ao cliente, alocações de estoque, agendamento e outras funções, eliminando inúmeras transferências manuais de informação rotineiras que prolongam o processo de atendimento.


Medindo o desempenho da Manufatura Enxuta

Métricas insuficientes empregadas por muitos líderes geralmente refletem apenas áreas como eficiência da mão-de-obra na produção e uso de equipamentos, concentrando excessivamente na melhoria dessas áreas isoladas e falhando na identificação de problemas de desempenho em toda a empresa. Estabeleça um conjunto completo de métricas, configure métricas de auto-monitoramento que responsabiliza indivíduos pelo monitoramento dos seus próprios níveis de participação no programa enxuto. Realize avaliações de rotina. A maioria dos funcionários logo percebe as vantagens de trabalhar em uma operação enxuta:

  • O fluxo de trabalho é suavizado à medida que os atrasos na transmissão de informações são eliminados;

  • A reorganização da operação física reduz etapas inúteis;

  • Arquivos em papel e eletrônicos são reordenados para reduzir frustrações;

  • Os horários são equilibrados;

  • Tarefas similares são agrupadas adequadamente;

  • O tempo não desperdiçado em atividades desnecessárias pode ser aplicado no aumento da produtividade.


Integração da Manufatura Enxuta à cadeia de suprimentos

É necessária uma coordenação estreita com os fornecedores para otimizar o programa de Manufatura Enxuta. Alguns fornecedores podem precisar atualizar seus próprios sistemas ou processos para corresponder aos novos recursos da sua empresa. Compartilhar a visibilidade das taxas de consumo de seus clientes transforma as empresas da cadeia de suprimentos em um grupo unificado com uma meta singular em relação às necessidades da sua empresa. Essa integração oferece benefícios interessantes:

  • Redução de dependência em previsões;

  • Maior flexibilidade para acomodar mudanças nos padrões de compra dos clientes;

  • Redução de desperdício em “superproduções”;

  • Nova percepção no relacionamento colaborativo com fornecedores;

  • Resolução proativa de problemas;

  • Redução significativa no desperdício em todos os pontos do sistema.


Custos de implementação da Manufatura Enxuta

Algumas despesas de capital podem ser necessárias, mas as melhorias mais substanciais da Manufatura Enxuta são alcançadas ​​através dos equipamentos existentes. As decisões de investir no enxuto são muito mais fáceis quando a gerência vê como uma estratégia para aumentar a competitividade, receitas, participação no mercado, margem de lucro, redução dos custos de mão-de-obra e estoque. Considerando que, se os concorrentes ganharem muito espaço nessas áreas, pode não ficar claro que sua empresa pode continuar competindo. A questão é: sua empresa pode se dar ao luxo de não investir em uma operação enxuta?


Benefícios financeiros de uma operação enxuta.

Satisfação do cliente é a sua máquina de dinheiro. Unificando toda a empresa e vinculando toda a cadeia de suprimentos aumenta drasticamente a produtividade tanto da gerência quanto da equipe, eliminando redundâncias. Camadas excessivas de papelada são removidas dos processos de preenchimento e as prioridades são automaticamente esclarecidas:

  • Redução do tempo dos ciclos;

  • Redução do espaço necessário na fabricação;

  • Redução da necessidade de retrabalhos;

  • Redução de custos de compra;

  • Liberação de capital, fortalecendo a empresa;

  • Redução do custos de produção;

  • Redução dos prazos de entrega;

  • Redução dos custos de estoque;

  • Aumento das taxas de entrega no prazo.


Ser enxuto Vs. afirmar que é enxuto

Algumas indústrias simplesmente fingem ter um programa de fabricação enxuta para impressionar seus clientes, incorrendo no que consideram um custo supérfluo para manter uma fachada enxuta. Eles não têm intenção de realmente melhorar a eficiência operacional. Eles enxergam o lean como um ônus, e não como um verdadeiro modelo do que poderiam realizar em qualidade, eficiência, economia de custos e satisfação significativa do cliente. Porém, os sintomas dessa "fraude" são frequentemente aparentes para os clientes que visitam ou mesmo lidam remotamente com as instalações de fabricação.


Preparar, apontar, seja enxuto!

Os princípios de fabricação enxuta são altamente valorizados por empresas em todo o mundo. O ambiente global competitivo de hoje exige uma operação enxuta. Os princípios enxutos são entendidos para eliminar desperdícios e focar diretamente apenas em práticas que honram os clientes aumentando o valor dos produtos oferecidos. A operação enxuta cultiva culturas de negócios concentradas na solução mútua de problemas. Tais culturas capacitam e incentivam todos os membros da equipe a contribuir para uma operação de qualidade, facilitando a comunicação em toda a organização e em sua cadeia de suprimentos desenvolve uma maneira harmoniosa de fazer negócios. Muito atraente para talentos, um recurso essencial para a sustentabilidade de uma produção de alta qualidade com o atendimento necessário ao cliente para obter vantagem competitiva no mercado moderno.




Adam Robinson

Fonte: https://cerasis.com/lean-manufacturing/


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